中走絲機(jī)床切割錐度時,有些注意事項是必要注意到的,因為錐度切割和無錐度切割差別有點大,下面看看有哪些注意事項:
?。?)由于錐度切割排屑相對困難,因抖動大會輕易斷絲,是以必須降落加工能量,增大放電間隙時間,增加加工均勻電壓;
?。?)使用操作專用切割錐度的噴嘴,為此增加噴流流量,采用閉合加工法,降低Z軸的高度,盡可能使兩噴嘴之間的間隔相對減少;
?。?)加工中各個斷面層上的加工周長,放電間隙也存在分歧,是以精加工時需應(yīng)用比無錐度加工更大的切削量;
(4)由于鉬絲的剛性等,硬絲改成軟絲,因高低導(dǎo)頭與鉬絲的傾斜會產(chǎn)生誤差,可減小因鉬絲剛性造成的誤差;
?。?)加工前可把圖形旋轉(zhuǎn)45°,因?qū)л喦懈顣斐晒ぜ恼`差。減小誤差,XY軸可聯(lián)動,此誤差可大部分減??;另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。
(6)加工如有“過切或圓弧半徑太大”報警,就是過渡圓而形成過切,改小工件的加工厚度。錐度加工有時會有一端被切傷,編程時 “退刀長度”要改成大于或等于進(jìn)刀線的長度。
(7)要是上下導(dǎo)輪豎直方向不在同一位置,會造成精度丟失,加工錐度時此時給絲定位的已不是導(dǎo)輪V形槽的根部,V形槽的V形面影響絲的原始位置,幅度從幾個微米到幾毫米變化,這參數(shù)沒法補(bǔ)償。大部分錐度中走絲采用了導(dǎo)輪與UV軸隨動的結(jié)構(gòu),稱為連桿結(jié)構(gòu)。但因復(fù)雜的聯(lián)動系統(tǒng),不少于三處的活動關(guān)節(jié),使導(dǎo)輪已承載在一個剛性較差,支點和力臂都較長的活動軸體的端頭上。整體穩(wěn)定性.剛性以及動作的滯后,都成了影響切割精度的重要因素。